Perekat Polyurethane Mencapai Daya Tarik Sebagai Alternatif Ikatan yang Lebih Aman

Di bidang pengerjaan kayu dan konstruksi, perekat poliuretan (PU), juga dikenal sebagai perekat busa, semakin populer. Merek seperti Gorilla Glue telah meningkatkan visibilitas perekat ini di sektor DIY dan ritel, yang sering kali dipasarkan sebagai "lem universal". Tapi apakah ini benar-benar terjadi? Sebelum menggali lebih dalam, mari kita pertimbangkan pertanyaan mendesak: Dengan semakin ketatnya peraturan lingkungan hidup dan meningkatnya kekhawatiran terhadap kesehatan pekerja, apakah perekat poliuretan tradisional masih dapat memenuhi permintaan akan solusi perekatan yang efisien dan aman?

Artikel ini memberikan eksplorasi menyeluruh tentang perekat poliuretan dan mengkaji alternatif potensial untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat di tahun 2025.

• Jenis perekat poliuretan
• Keuntungan dari perekat poliuretan
• Batasan dan tindakan pencegahan keamanan
• Aplikasi perekat poliuretan
• Alternatif unik untuk perekat poliuretan

Catatan: Sejak 24 Agustus 2023, pengguna profesional dalam aplikasi industri dan khusus harus menjalani pelatihan dan sertifikasi sebelum menggunakan perekat dan sealant poliuretan.Peraturan ini menggarisbawahi pentingnya penanganan yang tepat dan perlunya alternatif yang lebih aman.

Jenis perekat poliuretan yang paling umum meliputi:

Perekat busa satu komponen tidak memerlukan resin atau pengeras tambahan. Mereka dapat diaplikasikan langsung dari botol atau kartrid. Perekat ini mengeras dengan menyerap kelembapan dari udara dan bahan yang diikat, menyebabkan perekat berbusa selama proses berlangsung. Kelembapan sangat penting untuk penyembuhan.

Perekat PU busa satu komponen tersedia dalam dua bentuk:

• Cairan:Ideal untuk jahitan yang panjang dan lurus serta panel pengikat.
• Gel tiksotropik:Cocok untuk sambungan tanggam dan duri serta aplikasi yang memerlukan formula non-tetes, seperti pengikatan vertikal atau overhead.

Artikel ini berfokus terutama pada perekat poliuretan satu komponen.

Perekat PU dua komponen bekerja dengan mencampurkan dua komponen terpisah:

• Damar:Komponen perekat.
• Pengeras:Agen pengawet.

Perekat ini biasanya digunakan pada lantai kayu tetapi juga efektif untuk merekatkan bahan tidak berpori seperti plastik, logam, dan komposit, karena tidak bergantung pada kelembapan untuk proses pengawetan. Perekat ini biasanya menawarkan kekuatan ikatan yang lebih tinggi dan waktu pengeringan yang lebih cepat dibandingkan perekat satu komponen.

Meskipun berbahan dasar poliuretan, formulasi ini memiliki kesamaan dengan sealant silikon tetapi dirancang untuk aplikasi pengikatan tertentu.

Untuk memberikan panduan komprehensif, kami menguraikan kekuatan utama, kelemahan, dan penggunaan perekat poliuretan.

• Ikatan yang cepatdan kekuatan penanganan. Dibandingkan dengan perekat tradisional seperti PVA dan perekat bubuk resin, poliuretan membentuk ikatan lebih cepat sehingga mempercepat produksi. Waktu penanganan mengacu pada durasi yang diperlukan perekat untuk mencapai keadaan di mana bahan yang diikat dapat dipindahkan atau diproses. Pengawetan penuh terjadi ketika perekat menyelesaikan semua reaksi kimia dan mencapai kekuatan ikatan maksimum.
• Perekat PU berbusa memiliki waktu penanganan yang berkisar antara5 hingga 30 menit. Perekat yang proses pengeringannya lebih lambat bermanfaat untuk perakitan sambungan kompleks yang memerlukan lebih banyak waktu untuk penyelarasan dan penjepitan.
• Setelah sembuh sepenuhnya, perekat PU akan terlihatketahanan kimia yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang terpapar pelarut dan pembersih.
• Bisa jadidilukisdengan berbagai jenis pelapis.
• Karena ikatan silang selama proses pengawetan, perekat poliuretan terbentukobligasi tahan airmematuhi standar EN 204 D4, sehingga cocok untuk aplikasi luar ruangan. Mereka tahan terhadap paparan kelembaban dan air tanpa kehilangan kekuatan ikatan.
• Mereka beroperasi secara efektif disuhu ekstrim berkisar antara –30°C hingga 150°C, beradaptasi dengan beragam kondisi lingkungan.
• Tindakan berbusa menyediakansifat mengisi kesenjangan, berguna untuk merekatkan permukaan yang tidak beraturan atau tidak rata.
• Penawaran perekat poliuretankekuatan ikatan yang sangat tinggisetelah sembuh total, memastikan daya tahan dan keandalan.
• Mereka sangat serbaguna, terikat secara efektifberbagai bahan konstruksi, termasuk kayu, logam, dan pasangan bata.

• Perekat poliuretan mengandung isosianat dan diisosianat, yangdapat menyebabkan asma akibat kerjadan diduga bersifat karsinogen. Hal ini merupakan kekhawatiran yang signifikan terhadap kesehatan pekerja.
• Ketahanan kimianya, meskipun menguntungkan, menghasilkanpembersihan sulit, terutama bila terjadi tumpahan karena sifat perekat yang berbusa.
• Jika perekat bersentuhan dengan kulit (yang harus dihindari), maka perekat tersebut akan menempel pada kulithanya bisa dihilangkan dengan cara dikikiskecuali segera diatasi. Hal ini juga cenderung menarik kotoran, seringkali meninggalkan noda yang tidak sedap dipandang di tangan.
• Menjepit itu pentingselama proses pengawetan untuk mencegah bahan yang direkatkan terdorong terpisah, yang dapat menyebabkan lemahnya ikatan dan garis lem yang tebal.
• Setidaknya salah satu bahan yang diikat harus berpori, membatasi penggunaannya dalam aplikasi tertentu.

Keunggulan perekat PU berbusa tidak dapat disangkal, sebagaimana dibuktikan dengan penggunaannya secara luas dalam pengerjaan kayu dan konstruksi. Namun, kemajuan dalam teknologi polimer telah mengarah pada pengembangan produk baru yang menawarkan kekuatan ikatan yang unggul dan penanganan yang lebih aman.

"Di Protrade, kami menawarkan alternatif unik—perekat non-busa yang mempertahankan semua keunggulan perekat PU tanpa kekurangannya." —Des Duddy, Direktur Pelaksana Bersama

Wood Max Express, misalnya, memberikan kekuatan rekat kira-kira empat kali lipat dari perekat berdaya cengkeram tinggi, sehingga secara efektif menyatukan dua potong kayu menjadi satu komponen padat. Itu juga dapat merekatkan kayu ke logam, batu, dan bahan konstruksi lainnya.

• Tidak berbusa:Karena perekat tidak mengembang selama proses pengawetan, media tidak terdorong terpisah, dan tumpahan dapat diminimalkan.
• Diperlukan penjepitan minimal:Hanya pemosisian awal yang diperlukan.
• Pembersihan mudah:Perekat berlebih dapat dihilangkan dengan pengikis atau kain lembab.
• Bisa dicuci:Dapat dengan mudah dibersihkan dari tangan dan peralatan, sehingga lebih ramah pengguna.
• Mengisi kesenjangan:Ini mengisi celah hingga lebar 4 mm dengan perekat murni—tidak ada gelembung. Berbeda dengan perekat PU berbusa yang meninggalkan kantong udara, Wood Max Express menyediakan bahan padat untuk mengisi celah.
• Umur simpan 18 bulan:Berbeda dengan perekat PU, yang mungkin akan mengering sebagian di dalam wadah dan memiliki umur simpan yang lebih pendek, Wood Max Express mengurangi limbah.
• Penyembuhan lebih cepat:Perekat ini mencapai kekuatan penanganan dalam 30 menit dan kekuatan ikatan penuh dalam 8 jam, dibandingkan dengan waktu pengeringan 24 jam perekat PU.
• Peningkatan keamanan:Bebas pelarut dan diisosianat, tidak memerlukan pelatihan atau sertifikasi untuk keperluan industri.
• Emisi dalam ruangan rendah:Memenuhi standar kualitas udara dalam ruangan A+, memastikan lingkungan kerja yang lebih sehat.
• Tahan air:Sesuai dengan standar EN 204 D4, ideal untuk pengerjaan kayu di luar ruangan.
• Kompatibel dengan kayu Accoya:Hanya sedikit perekat yang dapat bekerja dengan baik pada kayu yang diberi perlakuan sangat asam ini, namun Wood Max Express memberikan kekuatan ikatan yang tak tertandingi.

Perekat poliuretan berbusa satu komponen serbaguna dan tahan lama, menawarkan ikatan cepat dan kekuatan tinggi. Mereka mudah diaplikasikan dan memberikan hasil luar biasa bila penjepitan yang tepat dan kompatibilitas media dipertimbangkan.

Namun, tantangan yang terkait dengan pembersihan dan keselamatan telah mendorong pengembangan alternatif inovatif seperti Wood Max Express. Produk ini memberikan solusi yang lebih aman, lebih ramah pengguna, dan sama efektifnya untuk berbagai kebutuhan pengikatan.