Les adhésifs en polyuréthane gagnent en popularité en tant qu'alternative de collage plus sûre

Dans les domaines du travail du bois et de la construction, les adhésifs en polyuréthane (PU), également appelés adhésifs en mousse, gagnent en popularité.Des marques comme Gorilla Glue ont augmenté la visibilité de ces adhésifs dans les secteurs du bricolage et du commerce de détailAvant d'approfondir, examinons une question urgente:Avec le resserrement des réglementations environnementales et les préoccupations croissantes concernant la santé des travailleurs, les adhésifs en polyuréthane traditionnels peuvent-ils encore répondre à la demande de solutions d'adhérence efficaces et sûres?

Cet article examine en profondeur les adhésifs en polyuréthane et examine les alternatives possibles pour vous aider à faire des choix éclairés en 2025.

• Types d'adhésifs en polyuréthane
• Avantages des adhésifs en polyuréthane
• Limites et précautions de sécurité
• Applications des adhésifs en polyuréthane
• Une alternative unique aux adhésifs en polyuréthane

Remarque: Depuis le 24 août 2023, les utilisateurs professionnels dans les applications industrielles et spécialisées doivent suivre une formation et une certification avant d'utiliser des adhésifs et des scellants en polyuréthane.Ce règlement souligne l'importance d'une manipulation appropriée et la nécessité de solutions de rechange plus sûres.

Les types d'adhésifs en polyuréthane les plus courants sont les suivants:

Les adhésifs en mousse à un seul composant ne nécessitent pas de résines ou de durcisseurs supplémentaires, mais peuvent être appliqués directement à partir de bouteilles ou de cartouches.Ces adhésifs se soignent en absorbant l'humidité de l'air et des matériaux liésL'humidité est essentielle pour le durcissement.

Les adhésifs PU en mousse à un seul composant se présentent sous deux formes:

• Liquide:Idéal pour des coutures longues et droites et des panneaux de collage.
• Gels thixotropes:Convient pour les joints de mortier et de tenon et pour les applications nécessitant une formule antigouttes, telles que le collage vertical ou aérien.

Cet article se concentre principalement sur les adhésifs en polyuréthane à un seul composant.

Les adhésifs en PU à deux composants fonctionnent en mélangeant deux composants distincts:

• Résine:Le composant adhésif.
• Pour durcir:L'agent curant.

Ces adhésifs sont couramment utilisés dans les revêtements de sol en bois, mais sont également efficaces pour coller des matériaux non poreux tels que les plastiques, les métaux et les composites, car ils ne dépendent pas de l'humidité pour le durcissement.Ils offrent généralement une résistance à la liaison plus élevée et des temps de durcissement plus rapides que les adhésifs à un seul composant.

Bien que basées sur du polyuréthane, ces formulations partagent des similitudes avec les scellants en silicone, mais sont adaptées à des applications d'adhérence spécifiques.

Pour fournir un guide complet, nous décrivons les principales forces, faiblesses et utilisations des adhésifs en polyuréthane.

• Liens rapidesComparé aux adhésifs traditionnels tels que le PVA et les adhésifs en poudre de résine, le polyuréthane forme des liaisons plus rapidement, ce qui accélère la production.Le temps de manipulation désigne la durée nécessaire pour que l'adhésif atteigne un état où les matériaux liés peuvent être déplacés ou traités.Le durcissement complet se produit lorsque l'adhésif complète toutes les réactions chimiques et atteint une résistance maximale à la liaison.
• Les adhésifs en PU mousseux ont des temps de manutention allant de5 à 30 minutesLes adhésifs à durcissement plus lent sont bénéfiques pour les assemblages de joints complexes nécessitant plus de temps pour l'alignement et le serrage.
• Une fois complètement durcies, les adhésifs PU présententexcellente résistance chimique, ce qui les rend idéales pour les environnements exposés aux solvants et aux produits de nettoyage.
• Ils peuvent êtrepeintavec différents types de revêtements.
• En raison de la liaison croisée pendant le durcissement, des adhésifs en polyuréthane se formentliens étanchesElles sont conformes aux normes EN 204 D4, ce qui les rend adaptées aux applications extérieures.
• Ils fonctionnent efficacement dansdes températures extrêmes allant de 30°C à 150°C, s'adaptant à diverses conditions environnementales.
• L'action de mousse fournitpropriétés de remplissage des lacunes, utile pour coller des surfaces irrégulières ou irrégulières.
• Offre d'adhésifs au polyuréthanerésistance exceptionnellement élevée des liaisonsune fois complètement durci, ce qui garantit la durabilité et la fiabilité.
• Ils sont très polyvalents, se liant efficacement àdivers matériaux de construction, y compris le bois, le métal et la maçonnerie.

• Les adhésifs en polyuréthane contiennent des isocyanates et des diisocyanates, quipeut provoquer de l' asthme professionnelIl s'agit d'une préoccupation majeure pour la santé des travailleurs.
• Leur résistance chimique, bien qu'avantageuse,le nettoyage est difficile, en particulier lorsque des déversements surviennent en raison de la nature mousseuse de l'adhésif.
• Si l' adhésif entre en contact avec la peau (ce qui doit être évité), il estne peut être retiré qu'en grattantElle a également tendance à attirer la saleté, laissant souvent des taches désagréables sur les mains.
• Il est essentiel de serrerpendant le durcissement pour éviter que les matériaux liés ne se séparent, ce qui pourrait entraîner des liaisons faibles et des lignes de colle épaisses.
• Au moins un des matériaux liés doit être poreux, limitant leur utilisation dans certaines applications.

L'excellence des adhésifs en PU mousseux est indéniable, comme en témoigne leur utilisation généralisée dans le bois et la construction.Les progrès de la technologie des polymères ont conduit au développement de nouveaux produits offrant une résistance à l'adhérence supérieure et une manipulation plus sûre..

" Chez Protrade, nous offrons une alternative unique: un adhésif non moussant qui conserve tous les avantages des adhésifs PU sans les inconvénients. "

Wood Max Express, par exemple, fournit une résistance à la liaison environ quatre fois supérieure à celle des adhésifs à forte adhérence, reliant efficacement deux morceaux de bois en un seul composant solide.Il peut également lier du bois au métal., maçonnerie et autres matériaux de construction.

• Non mousseuses:Comme l'adhésif ne se dilate pas pendant le durcissement, les substrats ne sont pas écartés et les déversements sont minimisés.
• Précaution minimale requise:Seule la position initiale est nécessaire.
• Facile à nettoyer:L'excès d'adhésif peut être enlevé avec un grattoir ou un chiffon humide.
• Lavées:Il peut être facilement lavé des mains et des outils, ce qui le rend plus convivial.
• Remplissage des lacunes:Il remplit des espaces jusqu'à 4 mm de large avec de l'adhésif pur sans bulles.
• Durée de conservation de 18 mois:Contrairement aux adhésifs en PU, qui peuvent être partiellement durcis dans des récipients et ont une durée de conservation plus courte, Wood Max Express réduit les déchets.
• Durcissement plus rapide:Il atteint une résistance à la manipulation en 30 minutes et une résistance à la liaison complète en 8 heures, par rapport aux adhésifs PU à durcissement de 24 heures.
• Sécurité renforcée:Il est exempt de solvants et de diisocyanates et ne nécessite pas de formation ou de certification pour une utilisation industrielle.
• Émissions faibles à l'intérieur:Il répond aux normes A+ de qualité de l'air intérieur, assurant un environnement de travail plus sain.
• Résistant à l'eau:Conforme aux normes EN 204 D4, il est idéal pour la menuiserie extérieure.
• Compatible avec le bois Accoya:Peu d'adhésifs fonctionnent bien avec ce bois traité à haute acidité, mais Wood Max Express offre une résistance de liaison inégalée.

Les adhésifs en polyuréthane mousseux à un seul composant sont polyvalents et durables, offrant une adhérence rapide et une résistance élevée.Ils sont faciles à appliquer et donnent d'excellents résultats si l'on considère une serrure appropriée et la compatibilité du substrat.

Cependant, les défis liés au nettoyage et à la sécurité ont conduit au développement d'alternatives innovantes comme Wood Max Express.et une solution tout aussi efficace pour un large éventail de besoins de collage.