Keo polyurethane ngày càng được ưa chuộng như một giải pháp liên kết an toàn hơn

Trong lĩnh vực chế biến gỗ và xây dựng, keo polyurethane (PU), còn được gọi là keo bọt, đang ngày càng trở nên phổ biến.Các thương hiệu như Gorilla Glue đã nâng cao tầm nhìn của các chất kết dính này trong các lĩnh vực DIY và bán lẻTrước khi đi sâu hơn, hãy xem xét một câu hỏi cấp bách:Với việc thắt chặt các quy định về môi trường và lo ngại ngày càng tăng về sức khỏe của công nhân, liệu các chất kết dính polyurethane truyền thống vẫn có thể đáp ứng nhu cầu về các giải pháp kết dính hiệu quả và an toàn?

Bài viết này cung cấp một khám phá kỹ lưỡng về chất kết dính polyurethane và xem xét các lựa chọn thay thế tiềm năng để giúp bạn đưa ra lựa chọn sáng suốt vào năm 2025.

• Các loại chất kết dính polyurethane
• Ưu điểm của chất kết dính polyurethane
• Các giới hạn và biện pháp phòng ngừa an toàn
• Ứng dụng của chất kết dính polyurethane
• Một sự thay thế độc đáo cho chất kết dính polyurethane

Lưu ý: Kể từ ngày 24 tháng 8 năm 2023, người sử dụng chuyên nghiệp trong các ứng dụng công nghiệp và chuyên ngành phải trải qua đào tạo và chứng nhận trước khi sử dụng keo và chất niêm phong polyurethane.Quy định này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc xử lý đúng đắn và sự cần thiết của các lựa chọn thay thế an toàn hơn.

Các loại keo polyurethane phổ biến nhất bao gồm:

Các chất kết dính bọt đơn thành phần không cần nhựa hoặc chất làm cứng bổ sung. Chúng có thể được áp dụng trực tiếp từ chai hoặc hộp mực.Các chất kết dính này chữa lành bằng cách hấp thụ độ ẩm từ không khí và các vật liệu gắn kếtẩm là điều cần thiết để làm cứng.

Các chất kết dính PU bọt đơn thành phần có hai hình thức:

• Dầu:Lý tưởng cho các đường may dài, thẳng và các tấm dán.
• Thixotropic gel:Thích hợp cho các khớp và các ứng dụng đòi hỏi một công thức không nhỏ giọt, chẳng hạn như dán dọc hoặc trên đầu.

Bài viết này chủ yếu tập trung vào các chất kết dính polyurethane đơn thành phần.

Các chất kết dính PU hai thành phần hoạt động bằng cách trộn hai thành phần riêng biệt:

• Nhựa:Phần chất kết dính.
• Khủng cố:Chất chữa bệnh.

Các chất kết dính này thường được sử dụng trong sàn gỗ nhưng cũng có hiệu quả trong việc gắn kết các vật liệu không xốp như nhựa, kim loại và vật liệu tổng hợp, vì chúng không phụ thuộc vào độ ẩm để làm cứng.Chúng thường cung cấp độ bền liên kết cao hơn và thời gian làm cứng nhanh hơn so với keo đơn thành phần.

Mặc dù dựa trên polyurethane, các công thức này có điểm tương đồng với các chất niêm phong silicone nhưng được thiết kế cho các ứng dụng gắn đặc biệt.

Để cung cấp một hướng dẫn toàn diện, chúng tôi phác thảo các điểm mạnh, điểm yếu và sử dụng chính của keo polyurethane.

• Kết nối nhanhSo với các chất kết dính truyền thống như PVA và chất kết dính bột nhựa, polyurethane tạo ra các liên kết nhanh hơn, tăng tốc sản xuất.Thời gian xử lý đề cập đến thời gian cần thiết để chất kết dính đạt đến trạng thái mà các vật liệu gắn kết có thể được di chuyển hoặc xử lý. Sự cứng hoàn toàn xảy ra khi chất kết dính hoàn thành tất cả các phản ứng hóa học và đạt được sức mạnh liên kết tối đa.
• Các chất kết dính PU bọt có thời gian xử lý từ5 đến 30 phútCác chất kết dính cứng chậm hơn có lợi cho các tập hợp khớp phức tạp đòi hỏi nhiều thời gian hơn để sắp xếp và kẹp.
• Một khi hoàn toàn cứng, chất kết dính PU biểu hiệnKháng hóa chất tuyệt vời, làm cho chúng lý tưởng cho môi trường tiếp xúc với dung môi và chất tẩy rửa.
• Họ có thểsơnvới các loại lớp phủ khác nhau.
• Do liên kết chéo trong quá trình làm cứng, các chất kết dính polyurethane hình thànhtrái phiếu chống nướcphù hợp với tiêu chuẩn EN 204 D4, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời. Chúng chịu được độ ẩm và tiếp xúc với nước mà không mất độ bền liên kết.
• Họ hoạt động hiệu quả trongNhiệt độ cực đoan dao động từ 30°C đến 150°C, thích nghi với các điều kiện môi trường khác nhau.
• Hành động tạo bọt cung cấptính chất lấp đầy khoảng trống, hữu ích để gắn kết các bề mặt không đều hoặc không bằng phẳng.
• Cung cấp chất kết dính polyurethaneĐộ bền liên kết cao đặc biệtmột khi đã được chữa hoàn toàn, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.
• Chúng rất linh hoạt, gắn kết hiệu quả vớivật liệu xây dựng khác nhau, bao gồm gỗ, kim loại và thạch cao.

• Các chất kết dính polyurethane có chứa isocyanate và diisocyanate,có thể gây bệnh hen suyễn nghề nghiệpĐây là một mối quan tâm đáng kể đối với sức khỏe của công nhân.
• Chống hóa học của chúng, mặc dù có lợi, làm chodọn dẹp khó, đặc biệt là khi tràn xảy ra do tính chất bọt của chất kết dính.
• Nếu chất kết dính tiếp xúc với da (đó nên được tránh), nó sẽ bịchỉ có thể được loại bỏ bằng cách cạoNó cũng có xu hướng thu hút bụi bẩn, thường để lại những vết bẩn xấu xí trên bàn tay.
• Clamp là rất cần thiết.trong quá trình làm cứng để ngăn chặn các vật liệu gắn kết bị đẩy ra khỏi nhau, có thể dẫn đến các liên kết yếu và các đường keo dày.
• Ít nhất một trong các vật liệu gắn phải có lỗ, hạn chế việc sử dụng chúng trong một số ứng dụng.

Không thể phủ nhận sự xuất sắc của chất kết dính PU bọt, như được chứng minh bởi việc sử dụng rộng rãi trong chế tạo gỗ và xây dựng.tiến bộ trong công nghệ polyme đã dẫn đến sự phát triển của các sản phẩm mới cung cấp sức mạnh gắn kết vượt trội và xử lý an toàn hơn.

"Tại Protrade, chúng tôi cung cấp một lựa chọn thay thế độc đáo, một chất kết dính không tạo bọt, giữ lại tất cả các lợi ích của chất kết dính PU mà không có bất lợi".

Wood Max Express, ví dụ, cung cấp độ bền liên kết khoảng bốn lần so với các chất keo có độ bám chắc cao, kết hợp hiệu quả hai mảnh gỗ thành một thành phần rắn duy nhất.Nó cũng có thể kết nối gỗ với kim loại, gạch và các vật liệu xây dựng khác.

• Không tạo bọt:Vì chất kết dính không mở rộng trong quá trình làm cứng, chất nền không bị đẩy ra ngoài và sự tràn ra được giảm thiểu.
• Nhu cầu khóa tối thiểu:Chỉ cần định vị ban đầu.
• Dọn dẹp dễ dàng:Chất dính dư thừa có thể được loại bỏ bằng một cái cào hoặc một miếng vải ẩm.
• Có thể giặt:Nó có thể dễ dàng rửa tay và dụng cụ, làm cho nó dễ sử dụng hơn.
• Lấp đầy khoảng trống:Nó lấp đầy các khoảng trống có chiều rộng lên đến 4 mm với chất kết dính tinh khiết không có bong bóng.
• Thời hạn sử dụng 18 tháng:Không giống như keo PU, có thể cố định một phần trong thùng chứa và có thời gian sử dụng ngắn hơn, Wood Max Express làm giảm chất thải.
• Sức khắc nhanh hơn:Nó đạt được độ bền xử lý trong 30 phút và sức mạnh liên kết đầy đủ trong 8 giờ, so với chất kết dính PU
• An toàn tăng cường:Không có dung môi và diisocyanate, nó không yêu cầu đào tạo hoặc chứng nhận để sử dụng công nghiệp.
• Khí thải trong nhà thấp:Nó đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng không khí trong nhà A +, đảm bảo môi trường làm việc lành mạnh hơn.
• Không thấm nước:Phù hợp với tiêu chuẩn EN 204 D4, nó lý tưởng cho đồ mộc ngoài trời.
• Tương thích với gỗ Accoya:Rất ít chất keo hoạt động tốt với gỗ được xử lý axit cao này, nhưng Wood Max Express cung cấp độ bền liên kết không có đối thủ.

Các chất kết dính polyurethane bọt đơn thành phần là linh hoạt và bền, cung cấp kết dính nhanh và độ bền cao.Chúng dễ áp dụng và mang lại kết quả tuyệt vời khi kẹp thích hợp và tương thích chất nền được xem xét.

Tuy nhiên, những thách thức liên quan đến việc làm sạch và an toàn đã dẫn đến sự phát triển của các lựa chọn thay thế sáng tạo như Wood Max Express.và một giải pháp hiệu quả như nhau cho một loạt các nhu cầu gắn kết.